如今我国使用的焦炉烟气脱硫脱硝技术共有四种，但其传统的半干法脱硫、SCR脱硝工艺已经不能适应日益增长的工业效率和环保需求，不能适应有关方面的新规、新政策。本文主要介绍了利用活性炭（焦）的吸附性和催化性，与烟气在吸附塔内逆向流动的脱硫脱硝工艺，以迎合新时代的工业发展方向，节能降耗，实现效益大化。
2019年，环保产业迈入一个新的元年。纵观历年来环保产业的发展，无疑2019年将开启截然的局面，水土固废气的大监管格局已形成。活性炭（焦）脱硫脱硝工艺技术是 “十三五” 863 课题——“可资源化烟气脱硫技术”的引进、研发及工程应用项目，“活性焦干法烟气脱硫技术”被工业和信息化部列为清洁生产技术推行方案。新的格局下，环保产业已从政策播种时代进入到全面的政策深耕时代，加强先进适用环保技术装备推广应用和集成创新刻不容缓。
一、活性炭（焦）是什么？
活性炭（焦）是以煤炭为主要原材料，经过磨粉、混捏成型、炭化、活化及洗涤等一系列工序研制而成得到的，特异性吸附能力较强的环保材料。不但能够当作高分散催化体系，还能够当作还原剂使用。
二、活性炭（焦）的物理、化学特性
活性炭（焦）的主要物理特性是其孔结构和比表面积。活性炭在结构方面，因为是不规则排列的微晶炭，所以在固定的地方会有一些小间隙，小间隙之间的相互组合产生数量较多的微孔，较大的内比表面积，让活性炭质材料有良好的吸附功能。另外，这种材料较大的比表面和数量较多的孔结构让分子更加容易进行扩散。
活性炭（焦）的化学特性即在活性炭质材料的表面上，有很多的含氧、含氮官能团。产生吸附作用的活性中心就是表面官能团，它让活性炭质材料具有弱极性，使吸附剂的催化性能更加强大，让炭对有机物、无机物的吸附选择性发生变化
三、活性炭（焦）的好处
活性炭（焦）因为自身的吸附特性和催化特性，对于烟气有良好的净化效果，跟传统SCR、SICS等工艺相比，在活性炭（焦）脱硫脱硝工艺的过程中，没有废水、废渣、废气等二次污染产生，能够去除湿法难以去除的三氧化硫，具有运行费用低，维护方便，系统能耗低的优点。
四、活性炭（焦）的应用
活性炭（焦）的应用范围很广，从食品工业到汽车工业，从制药工业到化工冶炼工业，还有大气污染防治、废水处理、饮用水净化、天然气及电能储存、催化剂及催化剂载体等九个大大小小领域，可以说是涵盖了我们生活的方方面面。这里主要介绍活性炭（焦）在工业上烧结烟气的强大效用。
从具体范围来看，紫金矿业、宁波钢铁、首钢津唐钢铁、唐山纵横钢铁等多家大型重工集团，均在使用活性炭脱硫脱硝技术；目前已知全国超40%的企业应用此项技术。
从发展前景来看，钢铁行业，在确保安全生产的前提下，全国钢铁企业采用湿法脱硫的烧结机、竖炉全部停产，采用半干法脱硫的烧结机继续停限产50%。湿法已处于停滞不前的泥沼困境，活性炭（焦）硫脱硝工艺技术悄然成为大势所趋的未来方向。
五、活性炭（焦）用量分析
烟气脱硫脱硝活性炭是一种易耗品，主要消耗量来自首次装填与运行损耗，以某钢厂为例，烧结尾气脱硫脱硝首次装填量 约2.3万吨，年耗损补充量约达 2.38 万吨。活性炭脱硫脱硝工艺成为政府强制性要求，环保高压态势下，活性炭是市场的刚需材料，由于受资质等政策壁垒，市场需求缺口越来越大，只计算钢铁一个行业预估到2025年产能/需求=66.9%，产品价格更是一路飙升。
活性（焦）脱硫脱硝工艺是目前世界公认的适合脱出重金属、二噁英的净化技术，在活性（焦）净化技术的过程中，形成的副产物能够被合理、有效利用，可以有效避免对于能源的浪费和环境的污染。活性（焦）吸附干法脱硫在脱硫效率、多种污染物协同脱除效果、技术成熟度、副产品可资源化等多方面具备明显优势，是一种适合烧结烟气综合治理的先进技术。
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